1、一般排风系统:生产辅助用室、生活用室等排出的一般废气,一般不需要处理直接排入大气。2有机气体排风系统:在生产中使用各类有机物质作为原辅材料时,将会在相关场所或设备处散发有机物质的气体,对于这类场所或设备均应设置排风装置。排风系统中的有机气体要进行相应的处理,再排入大气。
2、有八种,分别是:(1):一般排风系统、(2):有机气体排风系统、(3):酸性气体排风系统、(4):碱性气体排风系统、(5):热气体排风系统、(6):含粉尘的排风系统、(7)特殊气体排气系统、(8)药品生产中有害、有毒的排风系统。
3、酸性气体排风系统湿法化学腐蚀和酸液清洗产生的酸性气体,通常用温式洗气吸收塔处理,选择合适的吸收液和塔型是关键。碱性气体排风系统 碱性气体排放同样需净化处理,可采用专用吸附剂,处理后作为固体废弃物集中处理。
4、酸性气体排风系统 在产品生产中的湿法化学腐蚀、酸液清洗、实验室内均有酸性气体排出,在这类酸性气体的排风系统通常设置温式洗气吸收塔,处理后排入大气。实际设计时应根据酸性气体的类型、浓度选用合适的吸收液和吸收塔的形式。
5、对于有污染的房间,要求将排风系统做成单独的系统。对于如下情况的排风系统应单独设置。1 排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧爆炸危险性和发生交叉污染;2 排风介质中有毒与无毒,毒性相差很大;3 易燃、易爆与一般排风。
6、通过输送大量凉爽的空气进入室内、可以驱赶闷热空气同时中和高温,直接吹在人身上效果更好。比较好的有:科瑞莱、佳天下、企鹅风、佳锋,等,特点是:不产生污染、能耗低、风量大、投入成本中等。而负压风机作为排风系统,和环保空调作为进风系统,可以单独使用,也可以同时使用效果很好。
1、硫酸与金属反应法:这是最常见的制备硫化氢的方法。将硫酸(H2SO4)与金属硫化物(如铁硫化物FeS、锌硫化物ZnS等)反应,生成硫化氢气体。反应方程式如下:FeS + H2SO4 → FeSO4 + H2S↑ 硫化物与酸反应法:将硫化物(如硫化钠Na2S、硫化铵(NH4)2S等)与酸反应,也可以生成硫化氢气体。
2、制备硫化氢的装置A为置于水浴中的烧瓶;B,C,D,E,F为250mL玻璃瓶,分别装有水、饱和Ba(OH)2(外面用冰盐冷浴)、氯化钙、五氧化二磷、玻璃棉(外面以干冰冷却);G为50mL试管,杜瓦瓶中为干冰乙醚冷冻剂;H为汞封;I为出口。
3、硫化氢的制备是:用硫化亚铁与稀硫酸反应即可制得硫化氢气体。Fe+H2SO4===FeSO4+H2S↑。硫化氢是一种无机化合物,分子式为H2S,分子量为3076,标准状况下是一种易燃的酸性气体,无色,低浓度时有臭鸡蛋气味,浓度极低时便有硫磺味,有剧毒。水溶液为氢硫酸,酸性较弱,比碳酸弱,但比硼酸强。
4、硫化氢的制备方式主要有两种:硫酸铁法和沼气法。硫酸铁法是传统的工业生产方法,现在逐渐被沼气法替代。硫酸铁法 硫酸铁法是工业上最常用的硫化氢制备方法之一。其主要步骤包括:硫酸铁(II)、硫酸、水和过量的甲醛等原料混合后,在反应装置中加热水浴,通过还原反应生成硫化氢。
5、以下是一些常见的硫化氢的制备方法:用非氧化性的强酸与含硫的弱酸盐反应,例如用稀硫酸或稀盐酸与硫化亚铁或硫化钠反应,可以生成硫化氢和相应的盐。这种方法可以用启普发生器或简易气体发生装置进行,需要注意通风和安全。
1、相比较综合标准的指标要求宽松一些,譬如第二类污染物中COD指标,综合排放标准中一级标准是100mg/l,二级是150,三级是排放城市管网或城市污水处理厂的标准,更为宽松,是500,或者某些行业,更高一些。
2、标准规定了基本控制项目有5项:颗粒物、非甲烷总烃、总挥发性有机物、苯系物、臭气浓度;特征污染物有17项,如光气、氰化氢、苯、甲苯、苯乙烯、甲醛等。标准规定了污染物项目的有组织排放限值要求、处理设施最低去除效率要求及排放控制要求、无组织排放控制要求和企业边界监控要求等。
3、汽油运输大气污染物排放标准》(-2007),《加油站大气污染物排放标准》(-2007),《合成革与人造革工业污染物排放标准》(-2008)及《橡胶制品工业污染物排放标准》(-2011)增加了对苯并芘、油烟VOCs、油气VOCs、合成革与人造革工业VOCs排放的限值。
4、负责人:我局从2003年开始启动制药工业污染物排放标准的制订工作。首先开展了标准体系的研究,在综合分析国内外制药工业生产工艺、排污特点的基础上,结合我国医药产业的特点和环境管理的需要,确定制药工业污染物排放标准体系,包含发酵类、化学合成类、提取类、生物工程类、中药类和混装配制类等六类。
由于变换原因:一氧化碳降低二氧化碳升高氢气升高,如果使用耐硫型催化剂的话出口硫含量升高。
氢气是合成氨的另一个重要原料。一般使用天然气或石油等作为原料来制备氢气。首先,将天然气或石油通过蒸汽重整反应或部分氧化反应产生合成气。然后,通过低温变换、中温变换等反应将合成气转化为含有高浓度氢气的合成气。催化反应 在合成氨的催化反应中,将氮气和氢气通过合成氨转变催化剂进行反应。
变换气的主要气体成分:H2,N2,CO,CO2,CH4,Ar。
合成之前变换之后的气体组份:CHHN微量S、CO、CO可能含有微量NH3等。合成和变换之间应还有精脱硫和精制等工段。
第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2;第二步是低温变换,将CO含量降至0.3右。因此,CO变换反应既是原料气制造的继续,又是净化的过程,为后续脱碳过程创造条件。
合成氨工艺流程主要包括原料气制备、净化处理以及氨的合成三部分。首先,原料气制备通过不同的方法进行。固体原料如煤和焦炭通过气化制取合成气,渣油则采用非催化部分氧化法,气态烃类和石脑油则使用二段蒸汽转化法制取。这个过程的目标是生产含氢和氮的粗原料气。接着,对粗原料气进行净化处理。
1、化工行业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业,氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。
2、制氮机简介变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气 。
3、食品行业的守护者:氮气制氮机的神秘力量 氮气,这位食品行业的隐形守护者,因其独特的性质,在食品保鲜和储存领域发挥着不可或缺的作用。首先,氮气的惰性特质使其成为细菌的克星。在饮料、水果、蔬菜等食品的保鲜中,它能有效抑制微生物繁殖,保持食物原有的色、香、味,远胜于传统的机械冷藏技术。
4、制药行业制氮机主要用于药品生产、储存和封装等环节,确保药品质量。电子行业专用制氮机则用于半导体、电子元件生产等领域,以高纯度、低能耗等特性满足需求。集装箱式制氮机因其适应性强和可移动性,适用于多个工业领域,如石油、化工等。