提出的是戴明博士，美国人，质量管理体系的创始人和泰斗，是ISO9000体系标准的鼻祖，PDCA循环就是戴明博士提出来的，所以也叫戴明环。
【答案】：D 1961年美国费根保姆博士发表的《全面质量管理》一书：全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户需求的条件下进行市场研究，设计、生产和服务，把企业业务部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。
首次提出全面质量管理的概念是谁的答案是：费根姆堡。费根姆堡在1961年初次提出全面质量管理的定义。费根姆堡是全方位品质鼻祖，是全方位质量管理的创办人。
全面质量管理首先由费根堡姆提出。全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。
最先是20世纪60年代初由美国的著名专家费根堡姆提出。它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。
转载以下资料供参考 戴明的十四点质量管理原则持之以恒地改进产品和服务（Create constancy of purpose for improvement of product and service）。要努力保持竞争性，做长期经营打算，提供就业机会。
督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。当知道之后，管理当局必须采取行动。8．驱走恐惧心理 所有同事必须有胆量去发问，提出问题，或表达意见。9．打破部门之间的围墙 每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。
第二条 要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。第三条 要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法，而不要依靠检验去保证产品质量。第四条 要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。
持续不断的提高生产与服务系统。这一条可以说是戴明博士强调的核心，也是最重要的一条，强调系统的改进。要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因，15%是由于岗位上的原因。
关于第3点和第4点，需要从认知层面来修正管理者过往的价值观，如果认为员工是不可信任的，是需要严格监管的，那么你就不要再指望什么创新，改善和进步这类事情了。如果你无法理解这个道理，那么大概率是你受到的教育不够，经历的失败也不够。
团队精神、教育和质量改进的训练等。他的名言“质量无须惊人之举”揭示了持续改进的重要性。戴明的一生充满了贡献，从他在1900年出生于美国，到1993年去世，他的质量管理理念和方法一直激励着企业和组织追求卓越。他的十四点原则，至今仍被全球企业作为改进和提升质量的指导原则。
QA中文意思是质量保证，其在ISO8402：1994中的定义是为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。QC的意思是质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。
QA是什么职位 QA是质量保证工程师，QA中文意思是“质量保证”，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。QA主要工作内容 根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试。
QA的职位是：质量保证工程师。QA全程是QUALITYASSURANCE，意思是“质量保证”，这个职位出现在生产制造、医药、互联网等多种行业中，目的是保证用户购买到质量可靠的产品。
费根堡姆是第一位美国质量学会兰卡斯特奖章（ASQ Lancaster Medal）获得者，美国质量学会爱德华兹奖章（ASQ Edwards Medal）获得者，并被美国总统小布什授予国家技术奖章，获得美国国家工程院院士。1961年，费根堡姆出版《全面质量控制》一书，标志着全面质量管理时代的开始。
首次提出全面质量管理的概念是谁的答案是：费根姆堡。费根姆堡在1961年初次提出全面质量管理的定义。费根姆堡是全方位品质鼻祖，是全方位质量管理的创办人。
全面质量管理是美国通用电器公司质量管理部的部长费根堡姆博士提出来的。费根堡姆是全面质量控制的创始人。他主张用系统或者说全面的方法管理质量，在质量过程中要求所有职能部门参与，而不局限于生产部门。这一观点要求在产品形成的早期就建立质量，而不是在既成事实后再做质量的检验和控制。
费根堡姆在1961年首次提出全面质量管理的概念。费根姆堡是全方位品质鼻祖，是全方位质量管理的创办人。他在1961年初次提出全面质量管理的定义。他认为用系统软件换句话说全方位的方式质量控制，在品质全过程中让各单位、各工作员都加入进去，各单位协同勾结做好产品，产生一个有机化学高效率的总体连动方法。
1、威廉·爱德华兹·戴明（W. Edwards. Deming）博士是世界著名的质量管理专家，他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球，被誉为质量管理之父。关键词： 质量管理；戴明 在美国本土成长 1900年，戴明出生于美国，父亲是个农场主，但并不富有。从小戴明就养成了自食其力的习惯，打工赚取自己的生活费。
2、出口转内销的质量管理传奇：戴明其人其事威廉-爱德华兹-戴明（WilliamEdwards Deming，1900-1993），是一位在美国成长起来的质量管理学者，如果不是一个偶然的机遇，他充其量不过是一个勤奋而有效的抽样调查专家，同那些成千上万为政府效劳的专业雇员没有什么两样。
3、世纪50年代，人们讲日货看作次品，甚至垃圾，都没法跟现在的“墨西哥制造”相比较，1947年，爱德华兹·戴明，以质量管理方面的贡献闻名，将有关提高生产率的理论传授给千百名日本工程师，管理家和学者，其中就有索尼创始人-盛田昭夫。 1987年，约翰执导的《顽皮跳跳灯》获得奥斯卡提名，主角台灯也成为了皮克斯公司的标志。
4、爱德华兹·戴明，被誉为现代质量管理之父，他倡导的持续改善理念和PDCA循环，被镌刻在《质量、生产力与竞争地位》等经典著作中。戴明环正是休哈特理论的延伸和升华。
5、其实，丰田生产方式来源于美国：福特生产方式、泰勒的科学管理、戴明的全员质量管理。1898年，在一次调查中，泰勒发现搬运工一次可铲起5磅（约6公斤）的煤粒，而铁砂则可铲起38磅（约17公斤）。为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手研究每一锹最合理的铲取量。
1、JIT 是以日本丰田为代表的一种及时交货机制，又可称为零库存管理方法，关注的重点是交期。
2、在生产现场控制技术方面，JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即准时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，看板系统是JIT生产现场控制技术的核心，但JIT不仅仅是看板管理。
3、全面生产性保全体制（TPM），全面质量管理（Total Quality Management，简称为TQM，也有人称之为TQC等），统计过程控制（SPC），价值流分析（VSM）等等 从上面的定义可以得出，全面质量管理（TQM或者TQC）是精益生产管理用到的工具之一。
4、上世纪中期，“日本制造”是“便宜”和“仿制”的代名词。
5、准时制生产（Just in Time，JIT）是日本兴起的生产管理方法。这是一种现场控制主导型的“拉”式生产管理方法，生产过程中前一工序的活动是按后续工序的现场需求来确定的。MRP II强调计划推动，JIT强调需求牵引。一个重视计划，一个重视控制。然而计划和控制均是生产管理的重要职能，所以应把二者结合起来。
6、JIT （准时制生产）：强调在需要时才生产，减少库存成本。 TQM （全面质量管理）：通过持续改进，确保产品质量和客户满意度。 MRPII （制造资源计划）：扩展版的物料需求计划，与MRP区分。 MRP （物料需求计划）：根据订单预测确定生产所需原材料的需求。